Separadores de Agua Aceitosa Maritima
Aun con los más mantenidos espacios de motores, las sentinas marinas lentamente se llenan con una mezcla de agua, aceite y otros químicos, resultando en actividades diarias de mantenimiento, limpieza y mucho más. Esto puede incluir el trabajo de tuberías maquinarias que pueden transportar fluidos hidráulicos, agua salada, agua fresca, fugas de bombas y liqueos con el sello de la válvula, y hasta los disolventes que usan para limpieza de la máquina cuando están haciendo reparaciones, accidentalmente se pueden tirar y causar una inundación de los tanques. Y hasta en los mejores barcos mantenidos, está lo inevitable, hay tierra, óxido y mugre. Algunos químicos de limpieza también pueden actuar como emulsionantes, haciendo que el aceite en las sentinas se junte con otros aceites y grasas, causando el problema más grande del mantenimiento posterior. Pueda ser muy poca la cantidad, pero la mezcla de productos en los espacios de las sentinas de la máquina puede tener muchos contaminantes como metales, y químicos indeseables.
Hay muchas tuberías bajo el piso de los espacios de motores que ayudan a varios sistemas como intercambiadores de calor, calderas, generadores de agua fresca, y hasta las líneas de combustible entre el tanque y el motor. El agua sucia o agua sentina también puede acumularse en otras áreas del barco, incluyendo las bodegas de carga y los propulsores de proa. A intervalos, la mezcla recogida en los pozos de sentina se bombeará a un tanque para su tratamiento por la separadora de agua oleosa (OWS). De no hacerse esto, el pozo de sentina se desbordaría hacia la sala de máquinas, lo que representaría un grave riesgo para la seguridad. El agua sentina de las bodegas de carga contiene únicamente residuos de la carga y agua de lavado de la bodega, pero en estos casos puede contener hidrocarburos. Esta agua se bombeará al tanque principal de almacenamiento de agua de sentina para su tratamiento. Se recomienda instalar filtros dentro de los pozos de sentina para separar los sólidos grandes de hidrocarburos que hayan entrado en el espacio, ayudando a evitar obstrucciones en las bombas y, aún más importante, reducir el material que se envía a los separadores de agua oleosa para su tratamiento.
Antes de 1983, estaba permitido que los barcos bombearan agua sentina o agua sucia directamente por la borda, pero con la entrada en vigor de MARPOL en 1983, esa práctica paró. La nueva regla estableció un máximo de 15 ppm (partes por millón) de hidrocarburos permitidos en las descargas al exterior. Todos los hidrocarburos y lodos restantes debían eliminarse en tierra o incinerarse. La reglamentación inicial estableció una norma de rendimiento para los separadores de agua oleosa que tendrían que estar homologados utilizando únicamente una mezcla de agua limpia y combustible diésel. El requisito se modificó en 2005 cuando se introdujo un nuevo requisito para que los separadores de agua oleosa también pudieran tratar mezclas emulsionadas en virtud del MEPC 107(49). Este cambio también trajo el requisito de registrar y supervisar el tratamiento del agua sentina mediante un monitor de contenido de hidrocarburos.
El mantenimiento del separador de agua oleosa nunca ha sido la tarea más fácil ni agradable para el personal de máquinas, pero a partir de 2005 se volvió aún más difícil. Para cumplir con los nuevos requisitos, se presentaron en el mercado varios tipos de separadores de agua oleosa (OWS), junto con opciones mejoradas de monitorización para la alarma de sentina.
Diferentes Tipos de Separadores de Agua Oleosa Marina
Separación por Gravedad:
Los primeros separadores de agua y aceite eran principalmente del tipo de separación por gravedad, que emplea tecnología de coalescencia de placas o filtros para separar el aceite del agua. El agua sentina suele calentarse suavemente para mejorar la separación, y el aceite se sedimenta gradualmente por encima del contenido de agua. Posteriormente, el aceite se bombea al tanque de retención y se descarga al mar tras pasar por el monitor de contenido de aceite. Los separadores de agua y aceite por gravedad pueden tener dificultades para cumplir con el estándar de 15 ppm (partes por millón) sin mejores o adicionales refinamientos, especialmente cuando el agua sentina contiene aceites emulsionados que no se separan fácilmente.
Separador Centrífugo:
Los separadores centrífugos también funcionan con diferentes densidades de aceite y agua, pero la centrífuga multiplica considerablemente el efecto de la gravedad a medida que acelera. Este tipo de separador de agua y aceite es más eficiente y, por lo general, puede procesar aceites emulsionados. Funciona de forma continua sin necesidad de muchas horas de trabajo para su operación y supervisión, y gestiona la variación de la composición del agua de sentina, la carga de sólidos, el contenido de aceite y el balanceo y cabeceo del barco. Son más compactos que los separadores de agua y aceite por gravedad, pero presentan la desventaja de requerir energía para su funcionamiento. Debido a sus piezas móviles, suelen requerir un mayor mantenimiento. Muchos están familiarizados con este tipo de tecnología y las piezas móviles, que también se utilizan para el tratamiento de combustibles y aceites lubricantes a bordo de buques.
Los separadores centrífugos de agua oleosa fabricados por GEA Westfalia Separator son una excelente opción para nuevas construcciones y renovaciones. Los módulos del separador de agua oleosa GEA Westfalia BilgeMaster se ensamblan para formar una unidad completa y también se pueden suministrar como módulos individuales bajo pedido. Esto significa que el sistema puede personalizarse para adaptarse óptimamente a las circunstancias locales, incluso en espacios reducidos. Esto lo convierte en una excelente opción para reemplazar los antiguos separadores de agua oleosa Alfa Laval PureBilge. Para obtener más información, visite nuestra página web del separador de agua oleosa GEA Westfalia BilgeMaster.
Absorción y Adsorción:
La absorción y la adsorción son procesos fisicoquímicos de sorción que permiten separar el petróleo del agua sentina. La absorción consiste en la incorporación de una sustancia de un estado físico a otro (un líquido absorbido por un sólido). La adsorción consiste en la adherencia o unión física de moléculas a la superficie de otra fase (reactivos adsorbidos del agua, solo una superficie sólida). En ambos procesos, el agua sentina se bombea a través del medio de sorción en un reactor o contactor, y el petróleo se elimina del medio. Una vez que se alcance la capacidad del medio de sorción, el reactor o contactor se retira del servicio y se reemplaza el medio. El medio usado es un residuo sólido oleoso en todos los procesos de sorción. Algunos medios usados pueden regenerarse a bordo del barco, mientras otros tienen que ser eliminados en tierra.
La organoarcilla se utiliza ampliamente para absorber aceite del agua. Al introducirse en agua que contiene aceite, grasas y grandes hidrocarburos clorados emulsionados mecánicamente, la arcilla organófila elimina estos compuestos mediante un proceso de partición. Por lo tanto, la organoarcilla puede utilizarse para eliminar aceite y grasa emulsionados, así como otros compuestos orgánicos solubles. Las opciones de eliminación o desecho para los medios usados son hornos de cemento, vertederos, biorremediación mediante landfarming, encapsulación de cemento o incineración.
Los separadores de agua aceitosa BOSS utilizan principalmente esta tecnología. El sistema separador de agua aceitosa consta de una unidad separadora, un tanque de arcilla orgánica, un monitor de contenido de aceite y un panel de control. En la segunda etapa de los separadores de agua aceitosa BOSS, utilizan arcilla orgánica como el medio a granel estándar. Este medio tiene la ventaja de ser eficiente y tener una larga duración. El medio a granel de arcilla orgánica es la alternativa más económica para la eliminación de emulsiones. El carbón activado también se puede utilizar como opción, pero su duración es menos. Para obtener más información, visite nuestra página web sobre separadores de agua aceitosa BOSS.
Floculación y Coagulación:
La floculación y la coagulación utilizan un producto químico descomponedor de emulsiones para tratarlas después de separar el aceite libre. El producto químico descompone la emulsión y el aceite liberado se une para formar flóculos que luego se pueden retirar/quitar, dejando que el agua restante pase por etapas de filtración posteriores. Este método tiende a producir grandes cantidades de lodos y requiere una inversión en reactivo químico.
La unidad rompedora de emulsión JOWA (JOWA EBU) está diseñada para flocular (romper) y eliminar las emulsiones de aceite en el agua de sentina. La JOWA EBU está especialmente diseñada para conectarse al separador de agua y aceite JOWA 3SEP como sistema combinado de tratamiento de sentina. Al conectarse a un JOWA EBU, el JOWA 3SEP OWS utiliza la bomba de achique de la unidad JOWA EBU. La unidad JOWA EBU elimina hasta el 80 % del agua de la emulsión. Esta agua de sentina tratada se alimenta al separador de agua y aceite JOWA 3SEP, donde el monitor de contenido de aceite verifica que el agua limpia tratada no supere las 15 ppm (monitor homologado según la norma IMO MEPC 107(49)). El residuo se bombea al tanque de lodos concentrados.
Biológico:
El tratamiento biológico emplea microbacterias en un biorreactor para consumir los compuestos orgánicos del petróleo, convirtiéndolos en dióxido de carbono y agua. Es un tratamiento lento pero efectivo para el petróleo y las emulsiones, y elimina algunos de los demás disolventes que suelen encontrarse en las aguas de sentina oleosas. La inversión puede ser elevada, pero los costos operativos son bajos. Se debe tener cuidado de evitar la sobrecarga de los microorganismos y mantener la temperatura de operación dentro de un rango seguro para evitar su destrucción.
Filtración:
La tecnología de membrana, la filtración ultrafina y la ósmosis inversa son métodos físicos que evitan que el aceite y otras moléculas grandes se queden con el agua que atraviesa la barrera del filtro. Son eficientes, pero requieren atención para evitar obstrucciones en el filtro o la membrana.
Los separadores de agua aceitosa Ultra-Sep de Compass Water Solutions utilizan esta tecnología. En la segunda etapa del Ultra-Sep, utilizan la tecnología SPIR-O-LATOR®, que proporciona una barrera física positiva para romper las emulsiones y proporciona una descarga continua de menos de 15 ppm (o 5 ppm si es necesario). Para obtener más información, visite nuestra página web sobre el separador de agua aceitosa Compass Ultra-Sep.
El sistema separador de agua oleosa MiniBOSS es una excelente opción en situaciones de espacio limitado. El sistema separador de agua oleosa MiniBOSS es compacto y cuenta con certificación IMO MEPC 107(49) y utiliza filtros de cartucho desechables, que son fáciles de cambiar para la eliminación de sedimentos y aceite. Ocupa poco espacio y está diseñado para montaje en pared. Está diseñado para cumplir con los requisitos de descarga en embarcaciones más pequeñas con poca agua de sentina y poca cantidad de aceite. Para obtener más información, visite nuestra página web sobre el separador de agua oleosa MiniBOSS.
Separador de agua y aceite marítima (OWS) | Separación de agua y aceite
Una gestión adecuada del agua de sentina es esencial para la seguridad de los buques y el cumplimiento normativo ambiental. Con la evolución de la normativa MARPOL y las mejoras en la tecnología de separación de agua oleosa, mantener un sistema eficaz de tratamiento de agua de sentina es más importante que nunca.
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